
Generador de oxígeno in situ para el tratamiento de aguas residuales
Shenger Gas ha desarrollado una solución de suministro de oxígeno de alta-eficiencia para plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales, con el-generador de oxígeno in situ para el tratamiento de aguas residuales como uno de sus sistemas principales.
En comparación con la aireación por soplador convencional o el oxígeno líquido suministrado, este-sistema de oxígeno basado en PSA/VPSA- in situ proporciona una fuente estable y controlable de alta-concentración de oxígeno para tanques de aireación, zanjas de oxidación y biorreactores de membrana MBR-, ocupando menos espacio y reduciendo el costo total del ciclo de vida. Ayuda a los proyectos de aguas residuales a lograr una mejor eliminación de DQO, nitrógeno amoniacal-y nitrógeno total, al tiempo que mejora la confiabilidad del proceso y alivia la presión de cumplimiento.
Escenarios de aplicación y compatibilidad de procesos
El-generador de oxígeno in situ para el tratamiento de aguas residuales es ideal para:
- Plantas de aguas residuales municipales recién construidas o mejoradas que cumplen con estándares de efluentes de Clase IA o cuasi{0}}Clase IV.
- Estaciones centralizadas de aguas residuales de parques-industriales que tratan efluentes orgánicos complejos o con alto contenido-de amoníaco.
- -Sistemas de aguas residuales locales en industrias de alimentos y bebidas, mataderos, pulpa y papel, teñido de textiles y galvanoplastia.
- Instalaciones existentes que buscan ampliar la capacidad o mejorar-la eficiencia energética dentro de un volumen de tanque limitado.
Puede integrarse con difusores de aireación-de burbujas finas, nanométricas o{1}}profundas y combinarse con un control de oxígeno-disuelto (OD) en línea para garantizar una dosificación precisa de oxígeno en todas las zonas de proceso. Incluso bajo cargas de choque o calidad del afluente fluctuante, mantiene OD estable y una calidad del efluente constante.
Principio de funcionamiento y composición del sistema
El-generador de oxígeno in situ para el tratamiento de aguas residuales emplea tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA/VPSA) para eliminar selectivamente el nitrógeno del aire comprimido, produciendo oxígeno con una pureza del 90 % al 95 %.
Un sistema típico incluye:
- Unidad de Compresión y Pretratamiento de Aire: Compresor, secador frigorífico y filtros para eliminación de humedad/aceite.
- Conjunto de torre de adsorción: estructura optimizada que garantiza un flujo de aire uniforme y tamices moleculares de alta-eficiencia.
- Red de distribución y reserva de oxígeno: tanque de reserva, válvulas reguladoras de presión-y tuberías a las zonas de aireación.
- Sistema de control y monitoreo: automatización basada en PLC-con datos-en tiempo real sobre pureza, flujo y presión.
- Módulo de operación y mantenimiento remoto opcional: permite el registro de datos, alarmas y seguimiento de energía.
Diseñado para un servicio continuo-a largo plazo, el sistema solo requiere inspecciones periódicas y un mantenimiento mínimo.
Aplicaciones industriales típicas
1.Actualizaciones de la PTAR municipal: la integración con la aireación del ventilador aumenta la eficiencia de la transferencia de oxígeno-, acorta el tiempo de aireación y reduce la carga del ventilador, estabilizando el cumplimiento de la descarga TN/TP.
2.Plantas de tratamiento de parques industriales: el suministro de oxígeno segmentado y la modulación del flujo abordan de manera eficiente las descargas altas-DQO, altas-amoníaco o intermitentes.
3.Procesamiento y sacrificio de alimentos: el oxígeno de alta-pureza mejora la biodegradación aeróbica, reduce el olor y la espuma y mejora la calidad del efluente.
4. Pulpa y papel/teñido de textiles: el aumento de OD y la actividad de lodos mejoran la eliminación del color y la biodegradabilidad al tiempo que reducen la demanda de productos químicos.
5. Galvanoplastia y tratamiento de superficies: la oxigenación por etapas acelera la degradación del cianuro y los metales-pesados, mejorando la estabilidad del sistema.
Ventajas técnicas principales
1.Eficiencia de aireación mejorada y capacidad de tratamiento
Una concentración alta-de oxígeno mejora drásticamente la eficiencia-de transferencia de oxígeno. Dentro del mismo volumen de cuenca y tiempo de retención, se puede lograr una mayor carga orgánica-ideal para modernizaciones o flujos de entrada variables.
2. Menores costos operativos
La generación-in situ elimina la logística y las pérdidas de oxígeno-líquido. Junto con el control de OD, reduce el uso y el desgaste de energía del soplador, logrando ahorros predecibles en el ciclo de vida.
3. Operación fácil y segura
No se requieren cilindros de alta-presión. Diseño compacto o interior, regulación automática del flujo mediante retroalimentación de OD y mínima intervención manual.
4.Escalabilidad modular
La expansión de la capacidad es simple:-agregue módulos generadores o unidades paralelas a medida que crece la carga del afluente, manteniendo así la flexibilidad-a largo plazo.
Principales parámetros técnicos
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Parámetro |
Rango/configuración típicos |
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Capacidad de oxígeno |
50 – 3000 Nm³/h (personalizable) |
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Pureza del oxígeno |
90 – 95 % |
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Presión de salida |
0,3 – 0,6 MPa |
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modo de control |
Inicio/parada automática del PLC, compatible con enlace-remoto |
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Fuente de alimentación |
380 / 400 V – 50/60 Hz, trifásico 5 hilos |
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Enfriamiento |
Refrigerado por aire- o por agua- |
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Operación |
24 h continuas, admite programación de flujo |
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Nivel de ruido |
Cumple con los estándares industriales y de EDAR |
Los diseños opcionales para zonas de baja-temperatura,-sal costera o zonas a prueba de explosiones-están disponibles a pedido.
Soporte de instalación y servicio
1. Formato del equipo: estación de oxígeno montada sobre patines-o instalación en sala modular para una adaptación flexible del sitio.
2.Integración del sistema: funciona en paralelo con los sopladores existentes y sirve como fuente de oxígeno suplementaria o de emergencia.
3. Operación y mantenimiento simplificados: cambio, lubricación e inspección de filtro de rutina; pocos consumibles y ciclos de mantenimiento claros.
4.Soporte de datos y cumplimiento: registro continuo de datos para informes energéticos y ambientales-facilitando auditorías y evaluaciones de eficiencia.
Asóciese con Shenger Gas
Si está planificando o actualizando una instalación de tratamiento de aguas residuales y pretende reducir el uso de energía y el esfuerzo de mantenimiento al tiempo que garantiza una calidad estable del efluente, Shenger Gas puede ayudarle.
Según la escala de su proyecto, la configuración del proceso y las tarifas eléctricas locales, nuestros ingenieros evaluarán la viabilidad y la economía del-generador de oxígeno en el sitio para el tratamiento de aguas residuales, entregando un-sistema de suministro de oxígeno-que hace que su planta pase de ser "simplemente compatible" a "estable a largo-plazo y con costos-controlados".






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