Planta de nitrógeno criogénico
La planta de nitrógeno criogénico es una maquinaria industrial avanzada que utiliza la técnica de destilación criogénica para separar el nitrógeno del aire atmosférico. Con la ayuda de procesos criogénicos de temperatura y alta presión, las plantas criogénicas licúan y extraen moléculas de nitrógeno generando gas N2 de alta pureza. Sin embargo, el propósito de la maquinaria criogénica es multifacético y se aplica en una amplia gama de industrias. En su mayoría, atienden los requisitos de sectores como la conservación de alimentos, la fabricación de productos químicos, la industria aeroespacial y la electrónica. Además, las plantas criogénicas también ofrecen un suministro ininterrumpido de gas N2 para procesos de inertización, purga e inertización, manteniendo al mismo tiempo la calidad y la seguridad del producto. Desde la prevención de la oxidación en componentes electrónicos sensibles hasta la conservación de la frescura de los alimentos, las plantas de nitrógeno criogénico desempeñan un papel fundamental para satisfacer las demandas industriales y, al mismo tiempo, contribuyen a los avances tecnológicos y la conservación de los productos.
Ventajas de la planta de nitrógeno criogénico
Conveniencia
Sin nuestra planta de nitrógeno criogénico ya no hay pérdida de suministro de gas durante el análisis, ya que el nitrógeno se puede suministrar a pedido.
Consistencia y confiabilidad
La planta de nitrógeno criogénico es un suministro de gas constante y se entrega con una pureza estable, por lo que no hay riesgos de contaminación de las tuberías que puedan obstaculizar los resultados del análisis y la productividad del flujo de trabajo.
Bajos costos operativos
La sustitución de plantas de separación de aire obsoletas puede suponer un ahorro en la producción de nitrógeno de más del 50 %. El coste neto de una planta de nitrógeno criogénico in situ es significativamente menor que el coste de la compra de nitrógeno licuado o embotellado a granel.
Menos perjudicial para el medio ambiente
La planta de nitrógeno criogénico in situ es una solución sostenible y energéticamente eficiente para proporcionar gas nitrógeno puro, limpio y seco. En comparación con la energía que requieren las plantas criogénicas de separación de aire, además del transporte de nitrógeno líquido desde la planta hasta las instalaciones, la planta de nitrógeno criogénico consume mucha menos energía y conduce a una reducción significativa de la huella de carbono.
Como uno de los principales fabricantes de plantas de separación de aire en China, nos especializamos en proporcionar equipos de separación de aire estables y confiables para el sector industrial. We limited está ubicada en Hangzhou, China, cubre un área de 16,100 metros cuadrados y posee una capacidad de producción de más de 100 millones de yuanes por año.
Contratista EPC de unidad de separación de aire
Shenger tiene una amplia experiencia en el suministro de conjuntos completos de equipos de separación de aire, capaces de satisfacer los requisitos de los proyectos llave en mano EPC (Ingeniería, Adquisiciones, Construcción) del cliente.
¿Por qué elegirnos?
Nuestro producto
Los productos de Shenger se dividen en las siguientes categorías: varios dispositivos de purificación de gases, planta de nitrógeno PSA, planta de oxígeno PSA, planta de oxígeno VPSA, secadores de aire de regeneración de calor residual, secadores de regeneración sin calor, secadores de regeneración de microcalor, secadores de tipo refrigerado, secadores combinados, plantas de separación de aire criogénico, etc.
Equipo de producción
Carretilla elevadora, Grúa monoviga, Sierra circular, Taladro radial, Máquina de soldadura por arco SCR DC, Máquina de soldadura con protección de gas, Sala de pintura, Centro de soldadura de tubos de mandril PPCW, Granalladora, Plataforma vibratoria.
Aplicación del producto
Nuestros productos son ampliamente utilizados en metalurgia, energía eléctrica, química, petróleo, electrónica, biológica, farmacéutica, fibras químicas, alimentos, caucho y otras industrias.
Servicio postventa
El servicio de atención al cliente dedicado está en línea las 24 horas del día, siempre responde preguntas sobre equipos como generadores de nitrógeno de tamiz molecular de carbono y le brinda un servicio considerado. Establezca archivos de clientes para nuestros clientes cooperativos, vuelva a utilizar los productos con regularidad y atienda a cada cliente de corazón.
Las instalaciones de separación de aire criogénico son muy importantes para numerosas industrias. Sin duda, son la fuente confiable para generar nitrógeno de alta pureza para su uso en diversas aplicaciones. Además, la destilación criogénica es la única tecnología con capacidad para generar N2 con una pureza de hasta el 99,99%. Además, su fabricación se completa con materiales certificados por ASME que pueden soportar temperaturas criogénicas y presiones extremadamente altas. Y, siendo la columna de separación de aire el corazón de la maquinaria, su fabricación se logra con acero inoxidable de grado criogénico al 100% con soldadura de argón. La mayoría de los principales fabricantes de plantas de nitrógeno ofrecen máquinas productoras de N2 con estándares de calidad garantizados por las principales empresas de control de calidad ISO 9001:2015 y CE.
Entre las numerosas aplicaciones del nitrógeno se incluyen la refrigeración durante los procesos de fabricación, la detención de la oxidación, la soldadura, etc. Además, la industria alimentaria utiliza nitrógeno criogénico para envasar, conservar y congelar productos alimenticios. La fabricación de productos químicos también depende del nitrógeno para la protección, la purga y la inertización con el fin de detener las reacciones y mantener la seguridad. En la aviación y la industria aeroespacial, el nitrógeno criogénico se utiliza para el almacenamiento de combustible, la extinción de incendios y los sistemas de presurización. Además, existen amplias aplicaciones de nitrógeno criogénico o líquido (LN2) en numerosas industrias, como la farmacéutica, la atención sanitaria, la fabricación de metales y los laboratorios de investigación.
En primer lugar, debe conocer el proceso de producción de la planta de gas nitrógeno con tecnología criogénica antes de comprar la planta. En comparación con los procesos no criogénicos (PSA, VPSA), la tecnología de destilación criogénica es más eficiente y genera nitrógeno de mayor pureza. Se utiliza a gran escala para la conservación de alimentos, muestras biológicas (semen, sangre), eliminación de verrugas de la piel, etc. Con la planta criogénica, puede aumentar la productividad de su negocio y es rentable. La planta de gas funciona con una presión en el rango de 2-5 bar y genera nitrógeno con una pureza de hasta el 99,99%.
La planta de nitrógeno criogénico es un sistema industrial que produce nitrógeno mediante la licuefacción del aire atmosférico en la unidad de separación de aire (ASU). El nitrógeno es uno de los gases industriales más importantes y representa alrededor del 78 % de la masa de la atmósfera terrestre. De hecho, se lo conoce como el gas industrial más importante debido a sus amplias aplicaciones industriales. Este gas es conocido por sus propiedades inertes, por lo que se utiliza en las operaciones de fabricación. Se utiliza en la fabricación de productos electrónicos, en la elaboración de cerveza y en envases de alimentos. Existen muchas otras aplicaciones importantes del gas inerte. Las industrias satisfacen sus necesidades de nitrógeno ya sea mediante la suscripción de cilindros de nitrógeno o mediante la instalación de una planta de nitrógeno líquido en el lugar.
Cada vez más industrias y empresas optan por instalar plantas de gas nitrógeno criogénico porque es eficiente, rentable y proporciona el gas inerte disponible cuando lo desee. Suscribir cilindros de nitrógeno está plagado de muchas incertidumbres debido a problemas en la cadena de suministro. Además, el uso del gas inerte a través de cilindros también es caro. Instalar su planta de nitrógeno líquido reducirá los costos y garantizará el suministro constante de gas inerte. Se espera que la planta alcance el punto de equilibrio en dos años, lo cual es muy impresionante. Existen muchos otros beneficios de producir su propio nitrógeno, como que podrá utilizar todo el nitrógeno que haya producido, a diferencia de los cilindros, donde alrededor del 10% del nitrógeno permanece sin usar.
El nitrógeno se produce en la planta de nitrógeno criogénico tomando aire atmosférico. Cuando el aire atmosférico se lleva al interior de la unidad de separación de aire (ASU), se comprime en el compresor. Luego, se mueve a través del sistema de limpieza donde se eliminan impurezas como hidrocarburos, humedad y dióxido de carbono. Aquí, el aire se dirige a los intercambiadores de calor para licuarlo a temperaturas criogénicas. En esta etapa, el aire pasa por una columna de destilación de alta presión donde el nitrógeno se separa físicamente del oxígeno y otros gases. El nitrógeno así formado se recoge y se coloca en una columna de destilación de baja presión donde se destila hasta que cumple con las especificaciones comerciales.
Compresor de aire:El compresor de aire rotativo de tornillo se puede utilizar para plantas de menor tamaño, de hasta 50 m3/h y 1000 m3/h, y hasta 40 000 m3/h. El compresor centrífugo se puede utilizar para plantas de mayor tamaño.
Sistema de pre-enfriamiento de aire:Las plantas de separación de aire adoptan un sistema de enfriamiento en todos los sistemas de preenfriamiento de aire.
Sistema de purificación de aire:Los tamices moleculares se utilizan en el sistema de purificación de aire para eliminar el CO2 y la humedad del aire de proceso a baja presión.
Columna de separación de aire:(Columna de separación de aire-caja fría) consta de carcasa exterior de acero, intercambiador de calor principal, licuefactor, columna inferior, columna superior, condensador, subenfriador, filtro de oxígeno líquido y nitrógeno. Línea de tubería de enfriamiento, material de aislamiento, indicador y escáner de temperatura electrónico digital, sensor PT 100, manómetro monómetro DP, válvula de expansión con tipo de vástago largo con puntero, índice y rueda -1 conjunto.
Expansor:El expansor se utiliza para enfriar el aire durante el proceso de licuefacción y se frena mediante un amplificador, con el fin de reducir el volumen de aire expandido, estabilizar las condiciones de trabajo de las columnas superiores y reducir el consumo de energía. Los expansores de turbina funcionan sin problemas y tienen una larga vida útil y son confiables.
Panel de control :Las plantas de nitrógeno puro se pueden configurar para que funcionen automáticamente a través de una computadora. Esto utilizará válvulas de conmutación de salida y válvulas criogénicas motorizadas en la caja fría.
Principios de funcionamiento de una planta de nitrógeno criogénico
Es importante recordar que los principios de funcionamiento de las plantas dependen de técnicas de destilación criogénica y separación de aire. Inicialmente, el aire atmosférico se comprime para aumentar la presión. Posteriormente, pasa por un proceso de enfriamiento mediante intercambiadores de calor que logran la licuefacción a temperaturas muy bajas. El aire licuado se dirige a columnas de destilación que lo separan en nitrógeno, oxígeno y otros gases en función de sus diferentes puntos de ebullición.
El nitrógeno es muy poco volátil, por lo que se acumula en la parte superior de la columna. Se recoge como producto deseado y se destila en la columna de destilación de baja presión para lograr la pureza especificada comercialmente. Mientras tanto, el oxígeno y otros gases se eliminan de nuevo a la atmósfera. El nitrógeno recogido se purifica y se comprime para su almacenamiento. Sin embargo, existe la opción de personalizar la pureza según los requisitos de las diferentes industrias.
Certificados de calidad
Los certificados no sólo sirven para satisfacer a los clientes, sino que también demuestran que un fabricante cumple con los estándares nacionales e internacionales. Entre estas certificaciones se encuentran la ISO 9001 (certificación estándar internacional para sistemas de gestión eficientes), la ISO 14001 (certificación estándar internacional para gestión medioambiental), la ISO 45001 (sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo), la RINA (certificación de clasificación para la gestión de la calidad y la logística), la Lloyd (certificación marítima para buques y garantía de calidad) y la DNV GL (certificación internacional para el cumplimiento de las normas de diferentes empresas).
Tecnología
Cualquiera que sea el fabricante que elija para su proyecto, debe contar con la tecnología criogénica más avanzada. Busque bombas criogénicas (para mantener el gas inerte licuado), compresores (para comprimir el gas), congeladores especiales (para mantener bajas temperaturas) y turboexpansores criogénicos (para la expansión segura del gas).
Seguridad
El fabricante que elija debe proporcionarle equipos de seguridad personal, como guantes de seguridad, protectores faciales, trajes de protección y gafas protectoras. Debe demostrar cómo garantiza la protección de los líquidos criogénicos y regula sus temperaturas según los requisitos para evitar incidentes.
Experiencia
Si es posible, asegúrese de que su fabricante tenga años de experiencia en los mercados locales e internacionales para saber que podrá manejar el transporte criogénico de manera adecuada. Exija conocimientos profundos, experiencia y un historial comprobado para respaldar sus afirmaciones. Y, por supuesto, también deben ofrecer los mejores resultados, brindar garantías de calidad, satisfacer sus necesidades como cliente y ofrecer soluciones innovadoras.
Capacidad de almacenamiento y transporte
Dado que el transporte de materiales criogénicos es una tarea importante y potencialmente peligrosa, los tanques o contenedores de almacenamiento deben proceder de un proveedor de renombre. Un fabricante certificado proporcionará tanques de alta calidad y respetuosos con el medio ambiente que garantizarán la eficiencia. Deben tener una gran capacidad de almacenamiento, estar fabricados en acero inoxidable para evitar la oxidación, estar diseñados para evitar fugas y mantener temperaturas extremadamente bajas.
Usos de la planta de nitrógeno criogénico en la industria
Aeroespacial y aeronáutica
Los usos del nitrógeno en este ámbito son múltiples, ya que se valora por su capacidad para evitar procesos de combustión en atmósferas de alta presión y temperatura, garantizando así la seguridad. Entre los usos del nitrógeno en este ámbito se encuentran la presurización de componentes en autoclaves industriales y en bombas de descarga. En la industria aeronáutica se utiliza para inflar neumáticos de aviones y para inflar equipos de salvamento (como toboganes de escape), evitando también procesos de combustión y explosiones.
Transporte
Un inflado más seguro y eficiente y la eliminación de la oxidación interna también son usos apreciados del nitrógeno en la industria automotriz.
Productos químicos
Son muchas las aplicaciones del nitrógeno en la industria química, partiendo de la base de que el nitrógeno reacciona con el hidrógeno para obtener amoniaco. De esta combinación se obtienen productos como fertilizantes, colorantes y explosivos, entre otros. El nitrógeno también se utiliza para preparar muestras líquidas en análisis químicos, ayudando a crear atmósferas inertes.
Energía
El nitrógeno se utiliza en la industria energética con el objetivo de evitar pérdidas de gas, mantener niveles de presión equilibrados, evitar la combustión y actuar como obstáculo a la propagación del oxígeno y la humedad. Por ello, desempeña un papel importante en la perforación, operación y mantenimiento de pozos de petróleo y gas.
Alimento
Los principales usos del nitrógeno en el sector alimentario son la conservación de alimentos y el envasado seguro e higiénico. También juega un papel importante en el sector vitivinícola, evitando procesos de oxidación, y en la presurización de barriles de cerveza.
Hierro y acero
La industria siderúrgica utiliza nitrógeno en diversos procesos. Por ejemplo, se utiliza para producir acero inoxidable y para purgar equipos y tanques vinculados a este proceso.
Electrónica
El nitrógeno se utiliza para crear atmósferas controladas e inertes para la fabricación de productos electrónicos en procesos como la soldadura de placas de circuitos impresos y circuitos eléctricos y semiconductores.
Sector salud
El nitrógeno se utiliza para congelar muestras biológicas de todo tipo y evitar que se dañen en los procesos de transporte y conservación. El sector sanitario también utiliza nitrógeno líquido para la destrucción de tejidos enfermos.
La planta de nitrógeno criogénico es un tipo de equipo que el público conoce bien. Se trata principalmente de un tipo de equipo que utiliza el aire como materia prima para separar el nitrógeno y el oxígeno del aire. Sin embargo, la mayoría de las personas no saben muy bien cómo utilizar este equipo.
Primero verifique la dirección de la válvula del sistema (apertura-cierre). La válvula de salida del compresor de aire está normalmente abierta, la válvula de entrada de la planta de nitrógeno criogénico está cerrada, la válvula de entrada y salida del amplificador está cerrada y la válvula de sincronización del tanque de almacenamiento de nitrógeno está cerrada. Cuando el sistema esté encendido, primero conecte la planta de nitrógeno criogénico y luego configure el valor de temperatura en el termómetro a 40 grados y el valor de pureza en el medidor de pureza a 0,6.
Encienda el secador de aire frío y déjelo funcionar durante 1-2 minutos. Veamos el medidor de evaporación. Abra el compresor de aire. Cuando la presión en el tanque de aire sea mayor a 1,1 MPa, abra la válvula de admisión de la planta de nitrógeno criogénico. Ajuste el caudalímetro de muestreo de la planta de nitrógeno criogénico a 1,5. Abra la válvula de admisión del acelerador de refuerzo, abra la válvula de admisión superior del acelerador de refuerzo, coloque la columna de agua a 50 mm, cierre la válvula de admisión, abra la válvula de drenaje y luego abra el tanque de almacenamiento de nitrógeno para ingresar a la válvula estacional.
Cuando la luz de la planta de nitrógeno criogénico está encendida, indica que la pureza es inferior al valor establecido. En este momento, se debe encender el supercargador. Una vez que el supercargador llena el tanque de almacenamiento de nitrógeno, se detendrá automáticamente. En este momento, cuando la temperatura del indicador de temperatura de la planta de nitrógeno criogénico se establece en 0 grado, la temperatura real disminuye por debajo de los 30 grados. En este momento, se puede cerrar la válvula de entrada de la planta de nitrógeno criogénico.
Nivel de utilización de nitrógeno:Si compra una planta de nitrógeno que es demasiado grande para sus necesidades específicas, podría terminar costándole dinero que no necesitaba gastar. Por el contrario, si su uso excede con creces la capacidad de su sistema de generación de nitrógeno, puede experimentar problemas y demoras en su línea de producción. Por lo tanto, es importante determinar qué niveles de uso de nitrógeno requieren sus operaciones diarias para ayudarlo a tomar la decisión más informada.
Requisitos de pureza:Algunas aplicaciones requieren niveles de pureza más altos que otras. Por ejemplo, es especialmente importante para industrias como la de envasado de alimentos tener un producto final que contenga la menor cantidad posible de oxígeno. La tecnología de membrana y la tecnología de adsorción por oscilación de presión (PSA) son dos formas de generar nitrógeno en el sitio. Si bien cada sistema comparte el mismo objetivo, los generadores de nitrógeno de membrana se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren un nivel de pureza inferior al 99,5 %. Por el contrario, los generadores de nitrógeno PSA se utilizan con más frecuencia cuando las aplicaciones requieren niveles de pureza superiores al 99,5 %.
Asignación de espacio:Para instalar una planta de nitrógeno, deberá encontrar el espacio adecuado dentro de sus instalaciones para acomodar el equipo. Determinar el tamaño del sistema que necesita le ayudará a determinar cuánto espacio necesita. Afortunadamente, nuestros expertos técnicos pueden evaluar su sitio y ayudarlo a decidir qué tipo de sistema se adapta mejor a sus limitaciones y, al mismo tiempo, asegurarse de que satisfaga sus necesidades exactas.
Costo del generador de nitrógeno:Si bien los productos de generación de nitrógeno pueden tener un costo inicial, invertir en un sistema ahora significa que sus instalaciones tendrán un suministro de gas garantizado, lo que generará ahorros masivos con el tiempo. Por lo general, las empresas pueden ver un retorno de la inversión en un plazo de 6-18 meses.
Introducción de la unidad de separación de aire criogénico
Los equipos de separación de aire criogénico se pueden utilizar en diversas industrias, como la química, la nueva energía, la metalurgia, etc., donde existe una demanda de cantidades sustanciales de nitrógeno de alta pureza en la producción industrial.
La unidad de separación criogénica de aire emplea condensación a baja temperatura para convertir el aire en estado líquido. Debido a las diferentes temperaturas de evaporación de los distintos gases, estos pueden separarse y purificarse del aire, lo que produce nitrógeno, oxígeno y otros gases de alta pureza esenciales para aplicaciones industriales.
¿Por qué podemos ser contratistas EPC?
El proyecto de separación criogénica de aire puede enfrentar diversos desafíos a lo largo de los procesos personalizados de diseño y adquisición. Sin embargo, Shenger tiene una amplia experiencia en el suministro de conjuntos completos de unidades de separación de aire.
Diseño de soluciones integrales
Con un equipo técnico senior con treinta años de experiencia, podemos adaptar el diseño de la planta según las necesidades específicas del cliente.
Fabricación de sistemas y procesos
Incluye la compresión y filtración de aire, el sistema de preenfriamiento y purificación de aire, la unidad principal de separación de aire y la vaporización y almacenamiento.
Entrega e instalación de equipos a tiempo
Una vez finalizadas todas las entregas, desplegamos un equipo técnico profesional para la puesta en servicio.
Sistema de control central avanzado
Sheng'er Gas Equipment cuenta con una sofisticada sala de control central. Podemos lograr la operación y el mantenimiento remotos de unidades de separación de aire criogénico.
Durante la fase de instalación de la unidad de suministro de aire, monitoreamos el progreso de la instalación en el primer intento y la completamos dentro del tiempo requerido por el cliente. Durante el período de producción de gas del equipo, nuestro sistema de control central está conectado directamente al equipo, lo que nos permite monitorear el caudal, la pureza y otras condiciones del equipo a tiempo.
Nuestra fábrica y equipo
Taller de producción de normas de seguridad
Certificaciones
Nuestra fábrica
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. se estableció en 2010 y se especializa en la fabricación de plantas de oxígeno PSA, plantas de nitrógeno PSA, equipos de separación de aire criogénico, plantas de oxígeno VPSA, etc. La fábrica cubre un área de 16,000 metros cuadrados, con un área de construcción de 10,000 metros cuadrados y un valor de producción anual de más de 80 millones de yuanes. Está ubicada en la hermosa ciudad de Hangzhou y es una empresa tecnológica privada en la provincia de Zhejiang.
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