Planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos

Planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos

En las operaciones modernas de envasado de alimentos, el nitrógeno se utiliza ampliamente para prolongar la vida útil, reducir la oxidación y mantener la calidad del producto mediante el envasado en atmósfera modificada (MAP). Una planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos integra el completo-sistema de generación de nitrógeno in situ en un contenedor estandarizado, lo que permite una implementación rápida, una operación estable y un costo operativo predecible.
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Introducción del producto

En las operaciones modernas de envasado de alimentos, el nitrógeno se utiliza ampliamente para prolongar la vida útil, reducir la oxidación y mantener la calidad del producto mediante el envasado en atmósfera modificada (MAP). Una planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos integra el completo-sistema de generación de nitrógeno in situ en un contenedor estandarizado, lo que permite una implementación rápida, una operación estable y un costo operativo predecible.

Desarrollada y suministrada por Shenger Gas, esta solución está diseñada para fabricantes de alimentos que buscan reemplazar el nitrógeno embotellado o líquido con un suministro in situ más seguro y económico,-especialmente en bocadillos, productos frescos, procesamiento de carne, productos de panadería y comidas listas-para-comer.

 

Principio del proceso y configuración del sistema

La planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos generalmente se basa en la tecnología probada PSA (adsorción por cambio de presión).

1. Principio de funcionamiento

  • El aire ambiente se comprime y se pre-trata para eliminar el polvo, el aceite y la humedad.
  • El aire purificado pasa a través de lechos de tamiz molecular de carbono (CMS).
  • Se adsorben preferentemente oxígeno, CO₂ y gases traza.
  • El nitrógeno se recoge como gas producto, mientras que los adsorbentes se regeneran cíclicamente.
  • La producción continua de nitrógeno se logra mediante ciclos de adsorción alternos.

2. Estructura integrada

  • Compresor de aire y sistema de postenfriamiento-
  • Unidad de purificación de aire (filtros y secador)
  • Módulo de generación de nitrógeno PSA
  • Tanque de compensación de nitrógeno y control de presión.
  • Sistema de control automático basado en PLC-
  • Sistemas eléctricos y de tuberías integrados dentro del contenedor.

El diseño en contenedores simplifica la instalación del sitio y garantiza una calidad de ensamblaje consistente-a nivel de fábrica.

 

Gama de prestaciones técnicas

1. Pureza y capacidad del nitrógeno

Parámetro

Rango típico

Pureza del nitrógeno

99.5% – 99.99%

Capacidad de nitrógeno

50 – 5.000 Nm³/h

Contenido de oxígeno

Menor o igual a 0,5% – 0,01%

Presión (salida)

0,4 – 0,8 MPa

2. Condiciones de Operación y Rendimiento Energético

Artículo

Especificación

Temperatura ambiente

–10 grados a +45 grados

Punto de rocío de nitrógeno

Menos o igual a –40 grados (opcional –70 grados)

Consumo energético específico

0,25 – 0,45 kWh/Nm³

modo de control

PLC completamente automático

Estos parámetros cumplen con los requisitos típicos de calidad y confiabilidad del nitrógeno para procesos de envasado de alimentos y MAP.

 

Aplicaciones industriales y experiencia en proyectos.

Una planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos es ideal para sitios de producción donde la flexibilidad, la higiene y el suministro continuo son fundamentales.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Líneas de envasado de snacks y frutos secos
  • Sistemas MAP para carnes y mariscos frescos
  • Envases de panadería y repostería
  • Almacenamiento de frutas y verduras frescas
  • Envasado de café y productos lácteos.

En múltiples proyectos de procesamiento de alimentos, se han implementado sistemas de nitrógeno en contenedores junto a las líneas de envasado, lo que reduce el costo del suministro de nitrógeno y al mismo tiempo mejora la estabilidad del suministro en comparación con la logística del gas envasado.

 

Modelo de entrega y capacidad de personalización

Cada planta de nitrógeno en contenedores para envasado de alimentos se-monta, prueba y pone en marcha en fábrica antes de su envío.

  • Tamaños de contenedores estándar o personalizados disponibles
  • Flujo, pureza y redundancia adaptados a la demanda de la línea de envasado
  • Integración opcional con equipos MAP y colectores de distribución de gas.
  • Diseñado para una rápida instalación y puesta en servicio en el sitio

Este modelo de entrega minimiza-el trabajo de construcción en el sitio y acorta los cronogramas del proyecto.

 

Estándares, control de calidad y certificación

El diseño, la fabricación y las pruebas del sistema cumplen con los estándares internacionales de equipos industriales y alimentarios-:

  • Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
  • Diseño y fabricación de recipientes a presión ASME (cuando corresponda)
  • Componentes eléctricos y de seguridad de acuerdo con estándares internacionales.
  • Paquete de documentación completo que incluye P&ID, manuales y registros de pruebas.

 

Servicio y soporte de ciclo de vida

  • Soporte técnico durante la instalación y puesta en marcha-
  • Guía de mantenimiento y capacitación del operador
  • Suministro de repuestos y soporte de servicio-a largo plazo
  • Asistencia técnica remota cuando sea necesario

 

Si está interesado en nuestra solución de nitrógeno en contenedores, no dude en contactarnos para obtener información detallada o una discusión técnica.

 

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