En la producción industrial moderna, el equipo de separación de aire juega un papel crucial. Puede separar el aire en varios gases industriales como el oxígeno y el nitrógeno, y se usa ampliamente en muchos campos, como la industria química, el acero y la electrónica. Sin embargo, con el tiempo, el equipo de separación de aire envejecerá gradualmente, y el reemplazo oportuno de equipos antiguos tiene muchos importantes importantes para la producción y operación de la empresa. Este artículo le informará sobre la importancia del reemplazo de los equipos de separación de aire.
Mejorar la eficiencia de producción
La eficiencia de producción de los viejos equipos de separación de aire a menudo es mucho más baja que la de los nuevos equipos. Tomando a las compañías químicas como ejemplo, han utilizado equipos de separación de aire durante 15 años, y su producción de oxígeno por hora solo puede alcanzar 500 metros cúbicos. Sin embargo, el mismo tipo de equipo de separación de aire en el mercado puede producir oxígeno por hora bajo el mismo consumo de energía. Hasta 800 metros cúbicos. Esto se debe a que los componentes clave de los equipos antiguos, como los compresores, las torres de destilación, etc., se han operado durante mucho tiempo y tienen un desgaste severo y la deformación de la estructura interna, lo que resulta en una disminución de la eficiencia de compresión de gas y un mal efecto de destilación. Según las estadísticas de la industria relevantes, la eficiencia de producción de los viejos equipos de separación de aire es del 30% - 40% menor que la de los nuevos equipos en promedio. En el entorno de mercado ferozmente competitivo de hoy, la baja eficiencia de producción afecta directamente la capacidad de producción y los beneficios económicos de la compañía, lo que puede llevar a que la compañía no pueda satisfacer la demanda de los pedidos del mercado y la pérdida de participación de mercado.
Reducir el consumo de energía
El equipo de separación de aire es un equipo de consumo de energía - -, y el problema de consumo de energía de los equipos antiguos es más prominente. La investigación muestra que el equipo de separación de aire con años operativos superiores a 10 años tiene un consumo de energía por unidad de producción de gas de 20% - 30% más alto que el de los nuevos equipos. Los datos muestran que en los viejos equipos de separación de aire de las empresas de acero, el consumo de electricidad por metro cúbico de oxígeno es de 0.8 grados, y después de reemplazarlo con una nueva energía - Equipo de separación de aire, el consumo de electricidad por metro cúbico de oxígeno se reduce a aproximadamente 0.6 degreos. Esto se debe principalmente a que el nuevo equipo adopta una energía más avanzada - tecnologías de ahorro, como compresores eficientes, intercambiadores de calor optimizados y sistemas de control inteligentes, que pueden ajustar con mayor precisión los parámetros operativos del equipo y reducir las pérdidas de energía. Uso continuo de equipos antiguos, los altos costos de consumo de energía continuarán erosionando el margen de beneficio de la empresa, y el reemplazo de los equipos de separación de aire de manera oportuna puede reducir significativamente el consumo de energía, lograr la conservación de energía y la reducción de emisiones, lo que está en línea con los objetivos estratégicos del desarrollo sostenible de la compañía.
Reducir los riesgos de seguridad
El equipo de separación de aire antiguo ha estado funcionando durante mucho tiempo, y su rendimiento de seguridad ha disminuido gradualmente, lo que representa muchos riesgos de seguridad. Las tuberías, las válvulas y otros componentes del equipo pueden filtrarse debido a la corrosión, la fatiga, etc. Una vez que el gas filtrado encuentra llamas abiertas u otras fuentes de excitación, es muy fácil causar graves accidentes de seguridad como explosiones e incendios. Según estadísticas incompletas, aproximadamente el 70% de los accidentes de seguridad causados por las fallas de los equipos de separación del aire son causadas por problemas con equipos antiguos. Hay informes de noticias que debido al envejecimiento y la ruptura de la tubería del antiguo equipo de separación de aire, se produjo una fuga de oxígeno, que causó una pequeña explosión de escala -, que no solo causó daños en el equipo, sino que también causó bajas e interrupciones de producción, causando grandes pérdidas económicas a la compañía y un impacto social incorrecto. El reemplazo oportuno de equipos antiguos y la adopción de nuevos equipos con medidas de protección de seguridad más completas y una mayor confiabilidad puede reducir efectivamente los riesgos de seguridad y garantizar la seguridad de la vida y la seguridad de los empleados empresariales y el progreso de producción estable de producción.
Reducir los costos de mantenimiento
Aunque reemplazar nuevos equipos requiere una cierta inversión inicial, a largo plazo, el costo de mantenimiento de los equipos antiguos a menudo excede el de los nuevos equipos. Debido al envejecimiento de los componentes y la degradación del rendimiento, el equipo antiguo a menudo falla, y necesita una reparación y mantenimiento frecuentes. El costo de mantenimiento anual de los equipos divisorios de aire antiguo - es tan alto como 500,000 yuanes, y a medida que se intensifica el grado de envejecimiento de equipos, el costo de mantenimiento sigue aumentando año tras año. En el proceso de diseño y fabricación de nuevos equipos, se utilizan materiales y procesos más avanzados, y la confiabilidad y la estabilidad del equipo mejoran en gran medida, el ciclo de mantenimiento se extiende y el costo de mantenimiento se reduce. En términos generales, el costo de mantenimiento anual de los nuevos equipos de separación de aire puede reducirse en un 40% - 50% en comparación con el equipo anterior. Al mismo tiempo, la reducción de las fallas de los equipos también puede evitar pérdidas económicas indirectas causadas por las interrupciones de producción.
En resumen, el reemplazo oportuno de los equipos de separación de aire y los equipos antiguos son de gran importancia para las empresas para mejorar la eficiencia de producción, reducir el consumo de energía, garantizar los costos de seguridad y control. Las empresas deben reconocer completamente esto, combinar sus propios planes de producción y desarrollo de producción, organizar razonablemente los planes de actualización de equipos para adaptarse a la siempre -} demanda del mercado y tendencias de desarrollo de la industria, y ser invencible en la feroz competencia del mercado.
