Generador de Nitrógeno Líquido
El equipo criogénico de un generador de nitrógeno líquido incluye normalmente secciones de pretratamiento, criogenización y compresor/expansión. Durante el pretratamiento, los componentes congelables que podrían dañar el equipo criogénico se eliminan por absorción. Otras impurezas también se pueden eliminar catalíticamente.
En el generador de nitrógeno líquido de la unidad criogénica, la atmósfera se presuriza mediante un compresor y se alimenta al tanque de compensación. Este aire se dirige desde el tanque de compensación a un conjunto de filtros ubicados detrás del equipo criogénico para eliminar las impurezas. Un secador de aire interno elimina cualquier humedad restante.
Proceso de producción de nitrógeno líquido en una planta
El funcionamiento del sistema generador de nitrógeno líquido se basa en el proceso de Linde & Claude, desarrollado en la década de 1930. El proceso se ha ido actualizando con los nuevos avances en el campo de la investigación criogénica. La producción de nitrógeno comienza con la compresión del aire atmosférico en la unidad de separación de aire (ASU), seguida de la licuefacción y la separación en nitrógeno y oxígeno. Posteriormente, se lleva a cabo la destilación del nitrógeno en la columna de destilación de baja presión según las especificaciones comerciales. De manera similar, la planta de oxígeno líquido utiliza el mismo proceso de destilación criogénica para la generación de oxígeno.
Característica destacada de la planta de producción de nitrógeno líquido
- Totalmente automatizado con bajo consumo de energía.
- Última tecnología fraccionaria
- Oxígeno de alta pureza
- Montado sobre patín
- Bajo costo de mantenimiento
- Control remoto disponible
Nuestra empresa ofrece plantas de producción de nitrógeno líquido en varios tamaños y capacidades que van desde 20 litros/hora hasta 500 litros/hora. Además, el costo de instalación de las plantas de producción de nitrógeno líquido se considera muy competitivo en la industria. El oxígeno y el nitrógeno producidos en nuestras plantas de oxígeno y nitrógeno gaseoso son del 99,7 % y 99,9 % respectivamente. Además, también ofrecemos un servicio posventa muy receptivo para resolver los problemas de los clientes.
Nuestra fábrica y equipo
¿Por qué elegirnos?
Fuerza de fábrica
El edificio de la fábrica y el área de oficinas tienen una superficie de aproximadamente 10,1 metros cuadrados y cuentan con diversos equipos de producción importados. Shenger Gas tiene un proceso de producción completo que puede satisfacer las necesidades de los clientes de generadores de nitrógeno y oxígeno de tamiz molecular personalizados.
Aplicación del producto
Nuestros productos son ampliamente utilizados en metalurgia, energía eléctrica, química, petróleo, electrónica, biológica, farmacéutica, fibras químicas, alimentos, caucho y otras industrias.
Eficiente y conveniente
La empresa ha establecido redes de comercialización en todo el mundo para brindar servicios de calidad a los clientes de manera eficiente y conveniente.
manera amable.
Equipo de producción
Carretilla elevadora, Grúa monoviga, Sierra circular, Taladro radial, Máquina de soldadura por arco SCR DC, Máquina de soldadura con protección de gas, Sala de pintura, Centro de soldadura de tubos con mandril PPCW, Granalladora, Plataforma vibratoria
Nuestras Certificaciones
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