ASU criogénica para suministro de oxígeno a hornos de vidrio

ASU criogénica para suministro de oxígeno a hornos de vidrio

En la industria de fabricación de vidrio, un suministro de oxígeno estable y económico es fundamental para mejorar la eficiencia del horno, optimizar la combustión y mejorar la calidad del producto. Los métodos tradicionales de suministro de oxígeno a menudo tienen dificultades para lograr el equilibrio ideal entre pureza, estabilidad continua y costos operativos a largo plazo-. Para cumplir con los requisitos de proceso específicos de los hornos de vidrio, hemos desarrollado una ASU criogénica para el suministro de oxígeno a hornos de vidrio, ofreciendo una solución eficiente, confiable y rentable-diseñada específicamente para aplicaciones de hornos de vidrio.
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Introducción del producto

En la industria de fabricación de vidrio, un suministro de oxígeno estable y económico es fundamental para mejorar la eficiencia del horno, optimizar la combustión y mejorar la calidad del producto. Los métodos tradicionales de suministro de oxígeno a menudo tienen dificultades para lograr el equilibrio ideal entre pureza, estabilidad continua y costos operativos a largo plazo-. Para cumplir con los requisitos de proceso específicos de los hornos de vidrio, hemos desarrollado una ASU criogénica para el suministro de oxígeno a hornos de vidrio, ofreciendo una solución eficiente, confiable y rentable-diseñada específicamente para aplicaciones de hornos de vidrio.

 

Sistema ASU criogénico para suministro de oxígeno a hornos de vidrio

Esta unidad emplea una tecnología madura y estable de separación de aire criogénica, con el objetivo principal de proporcionar un flujo continuo y estable de oxígeno de alta-pureza para hornos de vidrio. Esta ASU criogénica para el sistema de suministro de oxígeno del horno de vidrio está especialmente diseñada y optimizada para cumplir perfectamente con los estrictos requisitos de combustión-gas de soporte durante el proceso de fusión del vidrio. Su principio de funcionamiento implica una serie de procesos físicos-compresión, purificación, enfriamiento, licuefacción y destilación-para separar el aire en oxígeno y nitrógeno de alta-pureza, y el producto de oxígeno se alimenta directamente al sistema de combustión del horno.

 

Ventajas técnicas y de rendimiento

  1. Salida estable y de alta-pureza: la pureza del oxígeno se puede establecer de manera flexible y mantener estable entre 90 % y 99,6 % según las necesidades del proceso del cliente, lo que garantiza una combustión completa, mejora de manera efectiva la calidad del vidrio fundido y reduce los defectos.
  2. Gran-flujo, suministro continuo: el diseño del sistema considera plenamente la naturaleza continua de la producción de vidrio, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido las 7 horas del día, las 24-horas con un flujo de salida estable, lo que satisface plenamente las demandas de producción-las 24 horas del día.
  3. Consumo de energía optimizado: el sistema utiliza compresores y redes de intercambio de calor de alta-eficiencia y puede integrar tecnologías avanzadas-de ahorro de energía. El consumo de energía por unidad de oxígeno producido se controla eficazmente, lo que reduce significativamente el coste del gas a largo plazo-para la producción de vidrio.
  4. Fuerte adaptabilidad a la temperatura: el equipo central está diseñado teniendo en cuenta las fluctuaciones operativas, manteniendo un funcionamiento eficiente y seguro dentro de los rangos de temperatura ambiente esperados.

 

Especificaciones profesionales y garantía de certificación

Proporcionamos no solo equipos, sino también una solución industrial que cumple con los estándares internacionales de ingeniería.

  1. Estándares de diseño y fabricación: El diseño de sistemas y equipos clave cumple con los códigos internacionales para recipientes mecánicos y a presión, como ASME y PED, lo que garantiza la seguridad inherente.
  2. Sistema de gestión de calidad: todo el proceso-desde el diseño y la adquisición hasta la fabricación y las pruebas-se ejecuta estrictamente dentro del marco del Sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza la coherencia y confiabilidad del producto.
  3. Ejemplo de Especificaciones Técnicas (Ajustables por proyecto específico):
  • Salida de oxígeno: 500 - 50,000 Nm³/h (rango típico)
  • Pureza del oxígeno: mayor o igual al 90 % - 99.6 % (ajustable)
  • Presión de salida: 0.5 - 3.0 MPaG (ajustable para adaptarse a los requisitos del horno)
  • Tiempo-de inicio: < 24-48 horas (desde el inicio hasta la carga completa)
  • Nivel de automatización: Altamente automatizado, capaz de realizar monitoreo remoto sin supervisión.

 

Personalización a medida y servicios integrales

Reconocemos que cada línea de producción de vidrio tiene características operativas y requisitos técnicos únicos. Para satisfacer estas demandas específicas, nuestra solución de suministro de oxígeno para hornos de vidrio ASU criogénica está diseñada con una flexibilidad inherente para admitir una personalización en profundidad-en múltiples dimensiones, que incluyen, entre otras:

  • Diseño personalizado

Llevamos a cabo un diseño de ingeniería personalizado y una configuración del sistema según el espacio disponible en el sitio, las condiciones de los servicios públicos existentes (como la capacidad de energía y el suministro de agua de refrigeración) y los parámetros de proceso específicos, incluidos el caudal de oxígeno, el nivel de pureza y los requisitos de presión de salida.

  • Modelos flexibles de entrega de proyectos

Brindamos servicios integrales de proyectos llave en mano que abarcan el diseño completo del sistema, la fabricación y el suministro de equipos,-supervisión de la instalación en el sitio, puesta en servicio del sistema y capacitación integral de los operadores. Alternativamente, podemos entregarle unidades modulares centrales de acuerdo con su estrategia específica de adquisición o integración de proyectos.

  • Soporte de ciclo de vida completo

Con el respaldo de nuestro equipo de servicio técnico profesional, brindamos soporte completo durante el ciclo de vida, incluidos programas de mantenimiento preventivo programados, suministro de repuestos originales, asistencia técnica remota las 24 horas, los 7 días de la semana y desarrollo continuo de las habilidades del operador. Esto garantiza que su ASU criogénica para el sistema de suministro de oxígeno del horno de vidrio mantenga un rendimiento, confiabilidad y eficiencia óptimos durante toda su vida útil operativa.

 

Elegir nuestra solución criogénica de separación de aire para el suministro de oxígeno a hornos de vidrio significa asociarse con un proveedor confiable centrado en soluciones de gases industriales. Aprovechando su sólida experiencia en tecnología criogénica, Shenger Gas se compromete a ayudar a los fabricantes de vidrio a mejorar su competitividad central a través de este producto especializado-la ASU criogénica para el suministro de oxígeno a hornos de vidrio. Esperamos colaborar con usted para optimizar la producción y crear mayor valor a través de nuestra tecnología profesional y servicio sincero.

 

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